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“蓝金领”是这样练成的

经济日报

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编辑部:

  

当前,人工智能加速赋能实体经济,深刻改变着制造业生产模式和经济形态,成为驱动产业升级、重塑全球发展格局的关键变量。记者在采访中发现,制造业领域就业结构性矛盾目前仍然较为突出:一方面,普通高校毕业生存在就业难题;另一方面,企业紧缺“能解决复杂现场问题、懂工艺擅运维、能与AI协同”的高端技能人才。

  

一边是“有人没活干”,一边是“有活没人干”,难题如何破解?在制造业重镇宁波,这座连续8年位居全国制造业单项冠军企业数量榜首的城市,宁波职业技术大学与国家级制造业单项冠军海天集团,用一场跨越20年的“双向奔赴”,探索出“蓝金领”现场工程师培养模式,提供了解题思路。

  

首先,锚定“链主”企业,破解“标准之困”。长期以来,职业院校培养高端技术人才的最大痛点是学用脱节。学校教的,企业没法用;企业要用的,学校教不了,部分校企合作项目未取得实际效果。缺乏紧跟产业前沿的相关标准,是制约人才培养质量的首要瓶颈。

  

精准锚定产业链上的“链主”企业,将行业最新技术标准、工艺规范转化为教学标准与人才培养方案。宁波职业技术大学选择与高端装备制造业“链主”企业海天集团深度绑定,企业需要什么,学校就教什么,确保学生所学即是产业所需。在此基础上,壮大校企联合力量,组建“生态链伙伴联盟”,推出“产品+人才+服务”一体化供给方案。如今,570余家生态伙伴企业不仅使用海天的设备,更与海天共同培养、共享“蓝金领”人才。以“链主”企业为引擎,让协同育人有了标准,更有了可持续的生命力。

  

其次,注重实战锤炼,破解“场景之困”。科技创新是产业创新的源头活水,产业创新为科技创新提供应用场景和

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