工业母机，又称作机床，是制造机器和机械的机器。机床是装备制造业的基础设施，是现代工业的心脏，为各类工业提供各种机械设备，对于提高制造业的精度、效率和质量都起到至关重要的作用。高端数控机床更是国之重器，一方面代表了国家的核心工业实力，同时也是新质生产力的具体表现。
千亿市场需求，国产化替代进程加速
疫情后我国出口需求拉动并推动制造业迅速复苏，行业迎来新一轮快速发展期。随着我国工业结构不断优化升级，我国正从高速发展转入高质量发展的重要阶段，对于机床的精细化指标要求逐渐提升，中高端产品的需求日益增加。
据悉，数控机床的更新周期约为10年，中国机床消费的上一轮高峰期为2010-2014年，现今正处于机床行业的更新周期之内。从工业库存周期来看，我国或将于2023年下半年进入主动补库存阶段，将拉动机床等生产设备投资增长。中国机床工具工业协会了解到，2023年，机床工具行业受国际环境等因素影响，全年营业收入、利润总额同比有所下降。正是在这个时候，我国推出了更新方案，明确提到，到2027年，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。
目前国内整体数控机床分布上，低端基本达到自给自足，中端基本实现国产替代，但高端数控机床国产化率仍处于较低水平，主要原因为数控系统技术壁垒较高，大量实际应用需进行迭代升级。据相关研报称，中国是全球最大的机床消费国和生产国，但机床产业大而不强，金属切削机床进口依赖度接近30%；高端数控机床领域进口依赖尤其严重，预计高端数控机床国产化率不足10%。国内市场高端机床自主可控需求旺盛，或将进一步推动关键技术自主化步伐，加速国产替代进程。
工业母机，又称作机床，是制造机器和机械的机器。机床是装备制造业的基础设施，是现代工业的心脏，为各类工业提供各种机械设备，对于提高制造业的精度、效率和质量都起到至关重要的作用。高端数控机床更是国之重器，一方面代表了国家的核心工业实力，同时也是新质生产力的具体表现。
千亿市场需求，国产化替代进程加速
疫情后我国出口需求拉动并推动制造业迅速复苏，行业迎来新一轮快速发展期。随着我国工业结构不断优化升级，我国正从高速发展转入高质量发展的重要阶段，对于机床的精细化指标要求逐渐提升，中高端产品的需求日益增加。
据悉，数控机床的更新周期约为10年，中国机床消费的上一轮高峰期为2010-2014年，现今正处于机床行业的更新周期之内。从工业库存周期来看，我国或将于2023年下半年进入主动补库存阶段，将拉动机床等生产设备投资增长。中国机床工具工业协会了解到，2023年，机床工具行业受国际环境等因素影响，全年营业收入、利润总额同比有所下降。正是在这个时候，我国推出了更新方案，明确提到，到2027年，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。
目前国内整体数控机床分布上，低端基本达到自给自足，中端基本实现国产替代，但高端数控机床国产化率仍处于较低水平，主要原因为数控系统技术壁垒较高，大量实际应用需进行迭代升级。据相关研报称，中国是全球最大的机床消费国和生产国，但机床产业大而不强，金属切削机床进口依赖度接近30%；高端数控机床领域进口依赖尤其严重，预计高端数控机床国产化率不足10%。国内市场高端机床自主可控需求旺盛，或将进一步推动关键技术自主化步伐，加速国产替代进程。
同时海外市场也依旧有很大扩展空间，从竞争格局上，现今因数控系统产品技术壁垒较高，市场海外品牌占比较高，中高端系统国产替代空间非常广阔，且海外机床市场规模是国内的2倍以上，随着国产机床企业生产的产品性能稳步提升，性价比优势明显，国产机床与海外机床的性能差距快速缩短，国产机床在海外的市场竞争力不断凸显。
多轮政策落地，行业发展新契机
近年来，政府日益重视工业母机，为满足国内产业升级需求，不断提高其战略地位，逐步出台各类自主可控支持政策，多部门联合推进，为机床行业营造了良好的政策环境。
机床作为工业母机，是工业生产最重要的工具之一，机床行业的发展直接影响我国制造业转型升级的进程，对我国发展成为制造强国具有战略性意义。多年来，我国对数控机床行业一直保持较大的扶持力度，并陆续出台了相关政策支持我国数控机床行业朝高档方向发展，例如“十四五规划”《国家创新驱动发展战略纲要》等重要政策文件都将发展高档数控机床作为重要目标，各省市也分别在“十三五”、“十四五”期间发布了推动数控机床行业发展的支持性政策，政策内容均落实了“重点发展高档数控机床”的主旨。多轮政策的出台强有力的扶植了数控机床制造行业的进一步发展，推动我国机床行业达到国际同行业水平。
随着《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》出台，国内制造业有望释放机床设备更新需求，推动高端数控机床国产替代，加速关键工序数控化率提升。工业母机的发展及创新，可以为各下游行业积极推进智能化、自动化、绿色化等领域的升级换代，避免几乎技术封锁所出现的卡脖子关键技术问题，确保国家的重点产品生产安全问题。
高端制造企业涌现，助力国家智能制造转型升级
近年来，国内涌现了一批以创世纪、海天精工、乔锋智能为代表的民营企业。他们致力于打造高端数控机床，实现装备制造业高质量发展和满足国内重点行业对装备制造的需求，逐步成为我国机床行业的中坚企业。
乔锋智能是一家专业从事数控机床研发、生产及销售的高新技术企业。深耕机床行业多年，公司一直致力于研制精度高、可靠性高、效率高、智能化的国产现代化“工业母机”，为智能制造转型升级提供更高品质的数控机床设备。公司产品广泛应用于通用设备、消费电子、汽摩配件、模具、工程机械、军工、能源、医疗器械、航空航天、5G 通讯等行业。
乔锋智能高度重视技术研发，多年来持续技术创新。据招股书显示，公司依靠多年经验，围绕数控机床建立起一套完整的技术体系，在精度保持、可靠性保持、核心功能部件研发及应用、控制系 统应用开发、复杂工况下高效加工等机床核心技术领域，形成了多项创新技术，开发出立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心，以及数控车床、数控磨床等系列产品。
同时，公司研发投入持续增长，为保障其在市场持续的竞争游戏，稳固创新能力。截至报告期末，公司拥有研发人员 249 人，占员工总数的比例为 17.18%；公司共获得专利202项，其中发明专利25项、实用新型专利171项，外观设计专利6项。报告期内累计研发投入达 16,443.04 万元，公司具备较强的自主研发实力，坚持以技术创新、产品创新为企业发展的核心驱动力。
在制造业智能升级、政策支持、设备更新周期的大环境下，我国机床行业正迎来转型的重大机遇，国家发展高端装备制造业中，乔锋智能等一批领先企业表现出强大的市场竞争力及适应性，承载着推动工业现代化的关键责任，紧紧抓牢高端装备制造产业发展的重大窗口期和机遇期。
