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韧性强动力足 国企成四川稳增长“顶梁柱”

经济参考报 佚名

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  抢抓5G机遇
  加速向智能制造转型
  随着工程师轻轻推动操纵杆,远在30公里外的生产车间里,一只机械手臂随即作出相应的动作,安装零件、自动行走到下一个工位,整个过程行云流水。这是在四川绵阳“长虹智能制造产业园”内、国内首条“5G+工业互联网”生产线上发生的一幕。
  致力于智慧显示终端制造和智慧能源及配套产业的长虹智能制造产业园,物流自动化率达到了95%,工厂每秒可查询处理数据十万条,不仅支撑了企业内部的转型升级,而且对外可提供基于云端的制造类相关服务。目前长虹已携手海尔、希沃等企业开展深度合作。
  “工业生产的环节多、程序复杂,5G网络具有部署灵活、高可靠高安全、大带宽、低时延、海量连接等特点,使得工业机器人、机器视觉、边缘计算等5G与工业互联网技术在生产中广泛运用,效率提升60%以上。”长虹智能制造有限公司相关负责人表示。记者了解到,在智能制造产业园内,相同数量工人的年产量可提升3倍,一台电视机从客户下单到交货只需24天。
  在绵阳这个中国唯一的“国家科技城”,智能制造正在成为制造业迈向5G时代的新起点。预计到今年底,绵阳将建成5G基站2000个,5G覆盖率达95%以上。绵阳电信与绵阳制造企业合作建成的首条基于“双千兆”网络的5G+智能制造生产线目前已完成试验阶段,这标志着将5G技术融合到智能制造产业有了实质性突破。
  四川长虹、九洲、福德机器人等一大批企业和高校、院所正积极开展5G+智能制造的相关科研和应用试点。在未来的智能工厂里,一条生产线甚至整个工厂内,将有成百上千个机械臂通过5G网络进行系统化管理。
  生产效率提高48%,运营成本降低31.9%,产品研制周期缩短30.7%,产品不良品率降低20%,能源利用率提高57.3%。同时每年将为企业带来约1.5亿元的直接经济效益……在我国重大装备制造业基地、首批新型工业化产业示范基地四川德阳,东方电气集团东方电机有限公司“大型清洁高效发电装备智能制造数字化车间建设项目”正式通过国家工信部专家组验收,我国发电装备迎来了“未来工厂”。
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