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太古可口可乐启动中国首条数字化生产线 未来年增约5.5亿罐产品供应

环球财富网 佚名

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  3月30日,太古可口可乐中国首条数字化生产线在浙江杭州正式上线,标志着太古可口可乐在华业务各环节全面实现“数字化管理”。项目成功实施后,降本增效成果相当于每年增加约5.5亿罐可口可乐系列产品供应。当日,太古可口可乐宣布与西门子正式达成战略合作,加快在华投资布局,强强联合引领并推动传统饮料行业的全产业链数字化升级,打造饮料行业新标杆。
太古可口可乐中国首条数字化生产线在浙江杭州正式上线
  两年内覆盖近百条产线 相当于再增两条新线
  太古可口可乐的在华工厂将陆续引进西门子定制化打造的制造信息系统(简称MIS系统),利用数字化技术配置资源,为制造工艺流程的安全、环保、高效提供标准化的应用,为管理者提供智能化的决策支撑,实现管理水平和经济效益的双赢。
  作为太古可口可乐在中国内地盈利能力最强的装瓶厂,浙江太古可口可乐承担起了太古可口可乐首条数字化产线建设的重任。未来两年内,太古可口可乐计划将MIS系统推广至中国内地(大陆)18家工厂、近100条生产线中,在既定的投资扩产计划基础上,相当于再增加两条新生产线产能。
太古可口可乐计划将MIS系统推广至中国内地(大陆)18家工厂、近100条生产线
  让生产过程的黑盒子透明化 首创“预测性维护”和品控的“常态化检测”
  现阶段,随着需求侧改革带来的消费内需扩容,以及供给侧改革叠加消费升级所带来的挑战,饮料行业普遍面临着产品生命周期短、产品种类多、交货期短等问题。尤其对制造企业来说,常面临着生产过程“黑盒子”的问题,例如:因工艺流程中存在许多较为复杂的环节,导致故障检测和排除时间长,影响生产效率;管理者无法实时查看关键工序,生产量的提升也会加大跟踪工艺流程和监视车间运行状况的难度等等。
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