猩便利率先自建鲜食生产基地，即时便利行业门槛再度提高

　　昨日在亿欧创新者峰会上，猩便利发布了其自有鲜食生产基地落成投产的重磅消息，这是猩便利在新零售领域之中创下的又一个第一，在新零售的众多玩家之中，猩便利成为首家拥有自建鲜食生产基地、完整掌握供应链全链路能力的企业。据了解，猩便利的鲜食生产基地一次性就通过了严苛检查，获得了标准最高的SC认证牌照，在上海仅有7家鲜食工厂获得了这一认证。
　　目前，这家鲜食生产基地生产的盒饭、面条、寿司、饭团等数十个SKU的商品已经入驻猩便利的智能便利店和部分办公室无人便利架。最高标准的鲜食生产基地内部是什么样？这些盒饭寿司是怎样生产出来的？有多少道防线来保障每一份进店上架的食品都安全卫生？让我们一起走进其中去看一看。

洗手消毒要三遍，全副武装进车间进入鲜食生产基地的第一步是测量体温，员工必须在完全健康的情况下才能入场工作。体温检测合格后，就可以领取工作服、头罩和口罩，在进入更衣室换上工作服之前，头罩得先戴上，防止毛发飘到厂房内部。
　　在更衣室门口，需要先脱下个人的鞋子，然后进入专用的更衣室内换上连体工作服，穿好之后，就要进入洗手消毒室接受一整套严格的清洗消毒流程了：首先要用粘毛器去除工作服表面的毛发、纤维；接着用流动水配上消毒洗手液洗手，洗完后，手部要在消毒液槽之中浸泡30秒，浸泡时间由计时器精准控制；然后将手用消毒毛巾擦拭，再到烘手机上烘干，烘干后的双手需要再一次经过酒精消毒，最后才是戴好口罩、手套。全副武装完成之后，入场人员还必须通过风淋室，将身上可能残存的灰尘毛发全部吹净，才能进入工作车间。
　　车间中的原材料处理、烹饪加工、分装包装都采用流水线作业，以保证产品的高标准和高品质。在这里，每一个饭团都会经过电子秤称重，米饭的分量精准地保持在110克；寿司则由机器自动卷切，规格标准统一。从流水线加工，到贴标签、装箱，再进入物流系统，都有着工业化的流程准则。比起所谓中央厨房，这里更像是一座现代化的工厂。而这整个流程之中，温度全程都控制在国家标准的恒温10度，这既是为了最大限度地保证原材料的新鲜，也是为了食品安全。

　　昨日在亿欧创新者峰会上，猩便利发布了其自有鲜食生产基地落成投产的重磅消息，这是猩便利在新零售领域之中创下的又一个第一，在新零售的众多玩家之中，猩便利成为首家拥有自建鲜食生产基地、完整掌握供应链全链路能力的企业。据了解，猩便利的鲜食生产基地一次性就通过了严苛检查，获得了标准最高的SC认证牌照，在上海仅有7家鲜食工厂获得了这一认证。
　　目前，这家鲜食生产基地生产的盒饭、面条、寿司、饭团等数十个SKU的商品已经入驻猩便利的智能便利店和部分办公室无人便利架。最高标准的鲜食生产基地内部是什么样？这些盒饭寿司是怎样生产出来的？有多少道防线来保障每一份进店上架的食品都安全卫生？让我们一起走进其中去看一看。

洗手消毒要三遍，全副武装进车间进入鲜食生产基地的第一步是测量体温，员工必须在完全健康的情况下才能入场工作。体温检测合格后，就可以领取工作服、头罩和口罩，在进入更衣室换上工作服之前，头罩得先戴上，防止毛发飘到厂房内部。
　　在更衣室门口，需要先脱下个人的鞋子，然后进入专用的更衣室内换上连体工作服，穿好之后，就要进入洗手消毒室接受一整套严格的清洗消毒流程了：首先要用粘毛器去除工作服表面的毛发、纤维；接着用流动水配上消毒洗手液洗手，洗完后，手部要在消毒液槽之中浸泡30秒，浸泡时间由计时器精准控制；然后将手用消毒毛巾擦拭，再到烘手机上烘干，烘干后的双手需要再一次经过酒精消毒，最后才是戴好口罩、手套。全副武装完成之后，入场人员还必须通过风淋室，将身上可能残存的灰尘毛发全部吹净，才能进入工作车间。
　　车间中的原材料处理、烹饪加工、分装包装都采用流水线作业，以保证产品的高标准和高品质。在这里，每一个饭团都会经过电子秤称重，米饭的分量精准地保持在110克；寿司则由机器自动卷切，规格标准统一。从流水线加工，到贴标签、装箱，再进入物流系统，都有着工业化的流程准则。比起所谓中央厨房，这里更像是一座现代化的工厂。而这整个流程之中，温度全程都控制在国家标准的恒温10度，这既是为了最大限度地保证原材料的新鲜，也是为了食品安全。
　　在鲜食的生产过程之中，无菌是头等大事。猩便利COO晓村先生介绍说，鲜食类的SC认证牌照之所如此难以获批，正是因为鲜食从原材料到生产、冷却、包装、配送的链条非常漫长，在这个过程中，必须每一个环节都以最高标准严格把控，才能保证用户买到的商品安全、卫生且口感佳，而这对于鲜食生产基地的建设、管理和运行都提出了极其严苛的要求。不过，即使在这样苛刻的标准面前，猩便利的鲜食生产基地一次性就通过了检验获得SC认证，并且取得了非常高的评分。

工业化生产+冷链配送是鲜食市场未来的趋势鲜食作为人们日常生活中的高频刚需消费品，同时也是传统便利行业收入和利润的核心来源，向来具有得天独厚的地位。60%至70%进入便利店的消费者会购买鲜食，并拉动其他商品的销量。按照晓村先生的说法，即时消费业态少不了鲜食。如果我们做便利店、便利架却不具备鲜食生产能力，那就像人的五官不全。
　　在鲜食研发生产的解决方案中，猩便利之所以选择建立工业化生产+冷链配送模式的鲜食生产基地，而不是热链，是因为前者才是鲜食市场的未来趋势。热链鲜食的生命周期只有3-4个小时，超过这一时限，不仅口味大打折扣，还可能存在菌落群超标等安全隐患，不能再食用；但冷链鲜食的生命周期可以达到36小时，在冷链物流和前端冰柜的配合之下，这些鲜食可以被送到离用户最近的地方，让用户随时可以购买享用。除此之外，工业化的生产线因为有规范的生产操作流程，也更有利于提高效率、管控品质。
　　在当下标准化的NB品牌商品已经通过很多种B2B的业态深入便利店和社区店，彼此间缺乏差异化的情况下，自有商品会成为即时便利行业实力比拼的关键。猩便利作为国内领先的即时便利消费平台，一直以差异化选品为特色和优势，旗下的智能便利店和无人便利架上都有许多自有品牌商品，占比近50%，在行业中居于领先，现在通过建立鲜食生产基地进一步掌握了鲜食的自行研发生产能力，这无疑是对未来激烈市场竞争的提早布局。
　　鲜食生产基地的落成投产，标志着猩便利在供应链上游的研发-生产环节已经打造完成，具备了更强的自有商品研发-生产能力，同时成功打通了供应链全链路。如今猩便利不仅可以有力地把控商品、尤其是食品的原材料来源和安全卫生情况，还能够通过数据对市场形成的敏锐洞察，有效作用于商品的研发生产端。

鲜食生产基地助猩便利进一步提高行业门槛猩便利在供应链方面能再创行业第一，和团队基因、执行力以及对零售业的深刻理解都是分不开的。成立六个月以来，猩便利一直以成长速度惊人而知名。但在飞速奔跑的同时，猩便利从未放松过对于整个供应链的营建和完善，因为新零售本质仍是零售，供应链能力会成为决胜的关键。
　　从研发、生产再到物流、销售的供应链全链路能力，帮助猩便利进一步深挖了护城河，使其在未来的市场竞争中占据更为主动的地位。任何一家企业，想要完整地建设这套体系，无论硬件还是软件都门槛极高，意识、能力、投入缺一不可，因此非常难以被复制。
　　虽然猩便利又一次走在了同赛道的前列，但在精益求精的晓村先生看来，建立起鲜食生产基地只是一个开端。在这一按照顶级标准搭建的基础建设之上，如何更有效率，更标准化，保持品质地快速扩张，是猩便利正在思考和努力的方向。
　　真正的难点是开始运营之后才会面对的。每一个细节都决定了是不是能够持续做到最好。晓村先生表示，做好与否的标准，最终还是看能否给用户带去更近更快更好的商品和服务。而作为一家重构用户即时便利消费体验的高科技零售公司，猩便利自主搭建的XTools技术系统、完整的供应链和自有物流系统，以及基于大数据的精细化运营能力，都是打磨每一个关键细节，提升用户体验的有力保障。