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青海油田自主研发储层改造技术取得突破进展

中国新闻网 孙睿 吉海坚

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  记者15日从中国石油天然气集团公司青海油田分公司(以下简称“青海油田”)获悉,青海油田日前在英西区块实施的5口水平井38段体积压裂均获得成功,累计增油1.75万吨。至此,此项自主研发的储层改造工艺技术一举成为英西高温、高压、高盐油藏增产增效的“推进器”。
  据青海油田介绍,英雄岭1000平方公里勘探面积是未来3年青海油田建设千万吨规模高原油气田的主战场,而英西区块原油生产是增产增效的“领头羊”。为此,油田围绕英雄岭周垣油藏高温、高压、高盐“三高”特性展开储层改造工艺技术攻关,取得了突破性进展。尤其是英西区块储层改造在历经了酸化、酸压、压裂三个阶段的发展,目前已经形成了直井+水平井体积压裂储层改造特色工艺技术,取得了直井压裂控制储量,水平井效益开发双丰收的效果。
  同时,水平井在总结扎哈泉致密油压裂改造经验的基础上,深化工程与地质结合,建立三维地质模型,采用“地质工程一体化”的研究思路,有效结合“地质甜点”及“工程甜点”,优选出“裸眼封隔器”和“套管滑套”两套压裂工艺,以“大液量、大排量、高前置液比、滑溜水+冻胶”的体积压裂为思路,实现人工裂缝与储层接触最大化。同时,为确保实现最佳改造效果,采用井下微地震实时监测裂缝动态,及时调整压裂施工参数。
  此外,青海油田还开展现场水平井+体积压裂试验,助力英西高效开发。狮平1井采用水平井+体积压裂,共计施工8段,总液量1.036万立方米,加砂621立方米,技术手段实施后最高日产油395立方米,累计产量超过1万吨。目前,青海油田已在英西区块开展4口水平井28段的体积压裂现场试验,有3口井获得高产工业油流,压裂后初期平均单井产量高达190吨。
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