乔治白：打造工业4.0智能工厂 助力企业转型升级
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|智能化驱动企业转型升级
资料显示，乔治白专注服装定制领域，相继建设了温州、河南两大工业园区，创立乔治白职业装品牌、G73、JZZ男装品牌，目前已形成了品牌、设计研发、生产、营销、服务完全一体化的经营模式。
为了紧跟工业4.0时代的智能化发展趋势，乔治白引入数字化、智能化模式，对传统制造业进行改革创新。通过推出智能工厂，建立数字中心，对企业信息进行流程化资源整合，乔治白实现了原料、设备及人力的效率最大化，有效驱动了企业的转型升级。
打造闭环的智能制造系统
在人工智能技术对制造业产生深远影响的背景下，利用闭环的“智造”解决方案构建智能制造体系对传统制造企业的转型升级至关重要。乔治白智能工厂从订单、裁剪到流转和分拣实现了一个订单的智能生产制作全流程管理。
在生产制作环节，FRP生产执行系统和GST工艺分析系统分别抓取每个产品的订单信息及技术工艺信息，并生成唯一的电子身份。在具备生产条件后，面料将被放入智能裁床设备进行自动化单裁，智能裁剪系统会根据数字中心传输的信息流，进行模块化、智能化、数据化操作，有效确保面料裁片精确度，使裁切效率较传统裁剪提升15%以上。
在流转仓储环节，吊挂系统串联整个生产流程，高效智能的运转可以使操作人员手持量减少90%，较传统生产模式效率提高近25%。待智能分拣后，产品进入智能仓储系统，经数字中心实时处理，达成产能、绩效管理、异常监控的可视化，最终在该环节实现自动收货、自动传输、自动分配库区、智能拣配、自动封箱、自动称重贴标、自动打包的智能物流仓储管理。
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